电池镍片激光焊接机

激光焊接的原理

激光焊接是一种高能束焊接方法，其通过将高能量密度的激光束照射在材料表面，使材料迅速熔化并形成焊缝。根据不同的激光源和材料类型，激光焊接可以分为脉冲激光焊接、连续激光焊接和复合激光焊接等。

激光焊接电池镍片的优点

（1）：激光焊接具有的能量密度和的控制能力，可以地控制焊缝的形状和位置，避免了对电池内部其他结构的损坏。

（2）高强度：激光焊接的焊缝具有很高的强度和硬度，可以有效地提高电池的耐久性和稳定性。

（3）高速度：激光焊接具有很高的生产效率，可以大大缩短生产周期，提高生产效率。

（4）低成本：激光焊接使用的设备比较简单，维护成本低，同时可以减少生产过程中的废品率，降低生产成本。

三、激光焊接电池镍片的工艺流程

准备工作

在进行激光焊接之前，需要对电池镍片进行清洗和干燥处理，去除表面的污垢和水分。同时，需要准备好所需的激光焊接设备和材料。

组装电池镍片

将清洗和干燥好的电池镍片按照要求组装在一起，通常采用自动化设备进行组装。在组装过程中需要注意以下几点：

（1）保证镍片之间的对齐度，避免出现错位或缝隙。

（2）控制好组装过程中的压力和温度，避免对电池内部其他结构造成损坏。

（3）注意保护好电池的外壳，避免在组装过程中对其造成损伤。

激光焊接

在组装好的电池镍片上施加激光束进行焊接。根据不同的电池类型和规格，可以采用不同的激光源和焊接方式。在焊接过程中需要注意以下几点：

（1）控制好激光束的能量密度和照射时间，以保证焊接质量和效率。

（2）控制好焊接速度和移动速度，以保证焊接的稳定性和一致性。

（3）注意保护好周围的设备和人员，避免发生意外事故。

质量检测和修正

在完成激光焊接后需要对电池镍片进行质量检测和修正。检测内容包括焊缝的形状、位置、大小、平整度等。对于不符合要求的焊缝需要进行修正或重新焊接。同时还需要对电池的整体性能进行检测和测试，以保证其符合相关标准和要求。

      设备配置

1.光源系统：采用YAG激光器

2.运动系统：配备三轴运动控制外加定制**装夹具

3.激光聚焦系统：脉冲式焊接头

4.冷却系统：搭配了博鼎2.0P冷却水机

5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）

     设备优势

1.焊斑能量分布均匀；

2.1/0接口，方便用户控制焊机；

3.通过能量分光或时间分光，可实现同时焊接和分时焊接；

4.可定制的自动**装夹具，实现产品的量化生产；

5.适应各种复杂焊接，各种器件的点焊，以及2mm以内薄板焊接；

6.选配CCD摄像监视系统，方便观察和定位。

     应用领域

1.光纤传输激光焊接机主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊对接焊密封焊等，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平等美观质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高等优点。

      服务体系

售前服务体系：

1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。

2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案

3.行业配套激光设备的非标定制

4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务

5.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值

       售后服务体系 : 

1.售后服务网点遍布各地。

2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时。

3.技术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。

4.设备免费保修一年。

5.终身维护免费技术咨询。

6.软件升级等服务。

7.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值